夢潔家紡實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，員工只需在特定的工序上操作機(jī)器、巡視產(chǎn)品情況。長沙晚報(bào)記者 鄒麟 攝
長沙晚報(bào)記者 彭紅丹 鄔偉 通訊員 袁路華 陳丹妮
在傳統(tǒng)的家紡作業(yè)中，大批工人戴著口罩，聚精會(huì)神地在縫紉機(jī)前不辭辛苦地踩踏縫線……可在長沙高新區(qū)的夢潔家紡卻是另外一番景象：吊掛式傳輸加工系統(tǒng)在電腦上接單后，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，機(jī)器15分鐘就將一套完整的四件套成品制造出來，一天下來，日產(chǎn)量可達(dá)1100床，速度之快令人咋舌！整個(gè)車間只有寥寥幾個(gè)工人在簡單操作和巡視。顯然，夢潔家紡已脫胎換骨，在家紡行業(yè)，第一個(gè)成為國家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，成為傳統(tǒng)企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的典型。
這都是因?yàn)閴魸嵓壹徑⒘艘粋�(gè)大型數(shù)據(jù)庫，電腦可以自動(dòng)算出產(chǎn)量、產(chǎn)品、工藝以及工人工資等等，根據(jù)這個(gè)系統(tǒng)，匹配了獨(dú)有的生產(chǎn)線，它與傳統(tǒng)作業(yè)方式完全不同。目前，公司已經(jīng)投資2000多萬元，改造了11條生產(chǎn)線。據(jù)介紹，公司從2008年搬遷到長沙高新區(qū)時(shí)就開始謀劃轉(zhuǎn)型，目前已從手工作坊、勞動(dòng)密集型企業(yè)成功邁進(jìn)智能制造3.0+，劍指4.0。
董事長“斷被”求發(fā)展
夢潔家紡的智能化改造還要追溯到2008年，當(dāng)年，夢潔家紡搬遷到高新區(qū)，董事長姜天武下定決心：“到了高新區(qū)就要有高新技術(shù)企業(yè)的特質(zhì)。”
當(dāng)時(shí)的夢潔家紡在傳統(tǒng)的家紡行業(yè)已做到了龍頭老大，其產(chǎn)品高中低檔全線覆蓋，銷量也不錯(cuò)，但在家紡行業(yè)摸爬滾打多年的姜天武認(rèn)為，這個(gè)行業(yè)入門起點(diǎn)不高，市場上其他品牌層出不窮，追兵不斷，若要快人一步，必須大刀闊斧改革。
要不要采用智能化，“斷被”求發(fā)展？董事會(huì)開了差不多一個(gè)通宵，爭論，再爭論，有人擔(dān)心“當(dāng)時(shí)國內(nèi)沒有這個(gè)先例，一條生產(chǎn)線需要投資200多萬元，最為重要的是我們要將作業(yè)區(qū)域搬空，另起爐灶，如果做不成，也許將面臨‘滅頂之災(zāi)’”。大家最終還是被姜天武說服了，統(tǒng)一了認(rèn)識(shí)，回顧當(dāng)時(shí)董事長的決策，夢潔家紡董秘李軍仍有些感慨。
隨即，姜天武帶隊(duì)到全中國、全世界進(jìn)行考察，他們帶著決心走南闖北，看ZARA、優(yōu)衣庫是如何建立數(shù)據(jù)庫的？湖北、山東、浙江寧波等地都留下了他們的足跡。因?yàn)楣ば驈?fù)雜，需要一個(gè)個(gè)來改進(jìn)，因此，每個(gè)工序使用的可能是不同國家不同廠家的設(shè)備，有的是從德國進(jìn)口，有的是從意大利進(jìn)口。“把機(jī)器進(jìn)口回來，再自己進(jìn)行組裝，一邊研發(fā)一邊摸索，從無到有，我們對標(biāo)了世界最先進(jìn)的生產(chǎn)線，像ZARA、優(yōu)衣庫等，他們?nèi)渴前凑者@個(gè)信息化系統(tǒng)來做的，我們在國內(nèi)第一個(gè)建立了這個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。”說起夢潔家紡這些年的“智”造進(jìn)程，姜天武臉上透露著驕傲，“成功沒有捷徑，智能制造不可能一蹴而就，夢潔花費(fèi)了10年時(shí)間，現(xiàn)在可以說達(dá)到了智能制造3.0+，但是，我們的目標(biāo)是4.0。”
老員工從多面手變“專家”
平一車間平縫工序廖云華來公司13年，基本都是做工序難度最大的產(chǎn)品，其中短枕夾夾層日產(chǎn)量達(dá)到240個(gè)，單項(xiàng)技能比拼排名第一，連續(xù)6年被評(píng)為特別技師、首席技師。回憶起當(dāng)年的工作場景，廖云華記憶猶新，車間內(nèi)縫紉機(jī)響聲很大，縫完一批，自己還要負(fù)責(zé)拖來下一批重重的布料，縫制好的被套要一件一件掛上去，日復(fù)一日，很多人體力跟不上，效率也越來越低。
現(xiàn)在，產(chǎn)品從下料開始，到最后打包入庫，全部實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，員工只需在特定的工序上操作機(jī)器、巡視產(chǎn)品情況。設(shè)備升級(jí)了，廠房都是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，以前總是低頭干活的，現(xiàn)在要抬頭巡視，不少工人因?yàn)椴贿m應(yīng)，頭常常撞到機(jī)器。“起初我們不理解，但是真正操作熟練起來，發(fā)現(xiàn)確實(shí)更方便、更簡單。現(xiàn)在，我們?nèi)债a(chǎn)量1100床4件套，只需要15分鐘，8個(gè)人就可以完成。換成以前，同樣的生產(chǎn)量，我們需要15個(gè)人才能完成，而且一天哪有可能干得完？”廖云華告訴記者。
除了效率得到提升，工人的技能要求標(biāo)準(zhǔn)也有所改變。以前，招聘工人要求比較嚴(yán)格，每道工序都要學(xué)要懂，但是有了智能制造以后，對工人技藝要求降低了，一個(gè)人只需要干好一件事，比如檢查縫線質(zhì)量，在減少勞動(dòng)力的同時(shí)，提升了產(chǎn)量。“當(dāng)?shù)谝粭l生產(chǎn)線建立起來，我們的效率提升30%以上，生產(chǎn)成本下降20%至30%。”主管生產(chǎn)的副總張愛純很驕傲。工人做的事情變少了，工資是不是也會(huì)跟著下降呢？記者拋出這個(gè)問題，馬上得到了否定的答案：“工人因只需做專一的工序，效率得到大大提升，工資反而提高了。每天工作結(jié)束后，電腦就會(huì)自動(dòng)算出工人一天的工資，工人對自己每天的工作量一目了然，更是一種激勵(lì)。這對家紡行業(yè)來說，是一種創(chuàng)新。”
線上下單線下體驗(yàn)“快感”
2017年11月11日凌晨，夢潔家紡五樓辦公室里燈火通明，“雙十一”開搶后，夢潔天貓旗艦店第一單客戶來自長沙開福區(qū)，用戶搶購了夢潔美頌長絨棉四件套，10分37秒后，快遞員將貨送到客戶家中并成功簽收。“10分37秒將商品送到客戶手中！”成為電商界的一段佳話。當(dāng)天夢潔電商總銷售額高達(dá)6000多萬元，和2016年相比，銷量翻了一倍。在這個(gè)快消費(fèi)的時(shí)代，夢潔家紡打通線上線下，為了讓消費(fèi)者體驗(yàn)“快感”，物流成為公司首要工作之一。通過運(yùn)用全新現(xiàn)代家紡行業(yè)信息管理系統(tǒng)，對公司的倉儲(chǔ)系統(tǒng)以及貨運(yùn)物流過程進(jìn)行更高效地升級(jí)，將運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、整理、配送、信息等環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合，在智能生產(chǎn)后端形成完整的供應(yīng)鏈，有利于產(chǎn)銷信息和市場信息的溝通。同時(shí)，通過自動(dòng)分揀裝置的合理配置，可重新對工作人員進(jìn)行分配和分工。
“在下單方面，十年中，第一個(gè)是裝備上了臺(tái)階，第二個(gè)是做了信息化的改造。只有經(jīng)過‘兩化’融合，才有做智能制造的基礎(chǔ)，從而跨入第二步——智慧門店。智慧門店是以后夢潔家紡門店發(fā)展的方向，線上線下互融互通、資源共享。”李軍說，隨著智能制造的升級(jí)，以前一個(gè)門店頂多陳列10余個(gè)品類，智慧門店可以提供給顧客成千上萬的品種進(jìn)行挑選，客戶甚至可以個(gè)性化定制，指尖一點(diǎn)，可在專柜和銷售終端直接下單到車間，做到小批量、多批次、個(gè)性化定制。與此同時(shí)，通過信息化手段的收集，能夠及時(shí)跟進(jìn)市場，知道哪款花色顧客更喜歡，哪款產(chǎn)品需要改進(jìn)，讓生產(chǎn)更精準(zhǔn)。這些智能創(chuàng)新，都源于信息化。
智能轉(zhuǎn)型和消費(fèi)升級(jí)同步
消費(fèi)升級(jí)已經(jīng)成為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的最強(qiáng)引擎，現(xiàn)在，消費(fèi)者不再只關(guān)注價(jià)格，而是更多地關(guān)注產(chǎn)品品質(zhì)、個(gè)性和服務(wù)，夢潔家紡早已敏銳地捕捉到了這一市場動(dòng)向。“像冰島雁鴨絨這種昂貴原料，因?yàn)楸鶏u是限制采購的，一年給中國的只有10床量，全部供給了夢潔。”李軍告訴記者。
從生產(chǎn)幾十塊錢的被套起家，到如今年消費(fèi)夢潔產(chǎn)品超過50萬元的超級(jí)VIP過百人，足以說明夢潔的智能制造轉(zhuǎn)型和消費(fèi)升級(jí)是同步匹配的。以前夢潔請意大利設(shè)計(jì)師，現(xiàn)在夢潔自己的設(shè)計(jì)水平已經(jīng)邁向世界級(jí)，“像我們在德國的分公司，全部銷售我們自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，在歐洲賣得很火啊，中國制造，世界需要。”李軍說。
2017年，夢潔家紡?fù)斗帕巳虻谝患胰悄艿南醋o(hù)工廠——七星洗護(hù)工廠。用戶只要在手機(jī)上下單，把衣服放到收件柜，就有專人收取。“衣服、包包、眼鏡都可以洗。洗滌劑非常環(huán)保，價(jià)格也不貴。”夢潔家紡行政總監(jiān)漆鴻杰告訴記者，甚至王府井這樣的大商場都把夢潔家紡的洗護(hù)服務(wù)作為會(huì)員的年終回饋禮。如果你的衣服掉了一顆紐扣，只要這顆紐扣在衣服口袋里，洗后保證已經(jīng)幫你縫好了，不信你試試？
